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Pièces adhérisées

Pièces adhérisées

Le procédé d’adhérisation est une véritable liaison chimique obtenue après traitement de surface d’un l’insert permettant l’accroche d’un caoutchouc. Notre grande expérience dans ce domaine nous permet de décliner une large palette de supports à la condition que la Tg soit compatible avec la température de vulcanisation du mélange élastomère. Cette opération est possible sur la plupart des supports tels que : aluminium, inox, cuivre, titane, téflon et certains plastiques (PEEK…). Tous les caoutchoucs du NR au Perfluoré sont ‘’adhérisables’’.

Avantages

Cette technologie permet une simplification du design de la pièce finale, de la nomenclature et donc, pour l’acheteur, de ne commander qu’une seule référence de pièce avec une traçabilité globale.

De plus, elle garantit efficacement l’étanchéité et le bon fonctionnement des applications CEM, en fixant définitivement l’élastomère sur la mécanique.

Caractéristiques

Ce procédé spécial nécessite différentes étapes :

  • Contrôle réception des inserts (pièce acier, verre, plastique ou autres) reçus directement de nos clients ou commandés chez des sous-traitants qualifiés.
  • La préparation des inserts
  • Moulage à l’aide d’un moule dédié. L’adhérisation du caoutchouc au métal se crée ainsi pendant la phase de vulcanisation.
  • Le démoulage laisse apparaitre la pièce finale réalisée
  • Phase manuelle d’ébavurage/décorticage de l’ensemble ainsi formé
  • Contrôle final selon plan client
  • Emballage selon spécifications client
  • Expédition dans des contenants adaptés selon spécifications client

Applications

  • clapet
  • joint sur capot
  • membrane sur support pompe
  • absorbant sur capot
  • bague BS
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