Bagues anti-extrusion : fabrication AES, AEM, AEC

Avantages des bagues anti-extrusion

En plus d’améliorer la durée de vie d’un joint torique ou d’un joint 4 lobes en les protégeant des impuretés éventuelles, l’emploi de bagues anti-extrusion permet d’élargir leur champ d’application tout en restant très économique dans les cas suivants :

Pression >50 bars
Tolérances et jeux radiaux importants
Grandes vitesses
Variations de pression et de températures

Géométrie

Il existe trois profils standards de bague anti-extrusion (BAE) :

AES : anti-extrusion spiralée
AEM : anti-extrusion massive
AEC : anti-extrusion concave

Les profils AEM et AEC sont livrables en exécution fendue avec un angle de 30° ou de 45° ou autre sur demande (exemple : 20°).

La bague anti-extrusion type AES (anti-extrusion spiralée)

Section rectangulaire
Matière : PTFE pur
Coupe à 30° ou 40°
Utilisation statique ou dynamique alternative seulement
Montage en gorge fermée
Peut-être ajustée dans le cas de diamètres non standards
Recommandée dans le cas de forte fluctuation de température grâce à son pouvoir de rétractation et d’élongation.

La bague anti-extrusion type AEM (anti-extrusion massive)

Section rectangulaire
Matière : PTFE pur ou chargé-PU-PA-NBR 90
Utilisation statique ou dynamique alternative et rotative
Montage en gorge ouverte (fermée possible avec le type AEMF, coupe à 30° ou 40°)

La bague anti-extrusion type AEC (anti-extrusion concave)

Section concave
Matière : NBR 90 – FPM 90 – PTFE pur ou chargé – PU
Utilisation statique ou dynamique alternative seulement
Grande surface de contact avec le torique améliorant la durée de vie
Montage en gorge ouverte (fermée possible avec le type AECF coupe à 30° ou 40°)

Instructions de montage pour une bague anti-extrusion

Elles sont identiques aux instructions de montage d’un joint torique, cependant pour les formes non fendues, le montage en gorge fermée ne peut se faire qu’avec un outillage spécial. La bague doit être élargie avec un cône et recalibrée après assemblage.

Matériaux

Les bagues anti-extrusion peuvent être fabriquées dans presque tous les matériaux, le plus utilisé étant le PTFE pur pour des pressions allant jusqu’à 250 bars en statique. Pour de plus fortes pressions, il est conseillé d’utiliser un PTFE chargé améliorant la résistance à l’abrasion et à la température.

Le choix du matériau dépend des conditions d’emploi et de la température d’utilisation.

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